Ons verskaf OEM- en ODM-dienste vir elektrisiteitsmeters en nutsmeettoestelle.
Ons aanpassingsvermoë is nie beperk tot handelsmerk nie, maar strek tot elektriese stelselaanpassing, kommunikasie-integrasie en installasiestruktuurontwerp vir verskillende nasionale netwerkomgewings.
Elektriese stelsel aanpassing
Ons ondersteun konfigurasie gebaseer op bestemmingskragstelsels:
• Spanning: 110V / 120V / 220V / 230V / 240V
• Frekwensie: 50Hz / 60Hz
• Beurtkragaanpassing vir residensiële en kommersiële toepassings
• Stabiliteitsaanpassing vir spanningskommelingsstreke
Slimmeterkommunikasiestelsels
Ons ondersteun verskeie kommunikasie-argitekture, afhangende van nutsvereistes:
• RS485 bedrade kommunikasie
• Modbus protokol integrasie
• LoRa lang-draadlose kommunikasie
• RF outomatiese meterlesingstelsels
• PLC-kraglynkommunikasie (projek-gebaseerd)
Meganiese en installasie-ingenieurswese
• DIN-relingmontering vir verspreidingskaste
• Paneel-installasie-opsies
• Aanpassing van terminale struktuur volgens streekstandaarde
• Buitelugomhulsel met verstelbare IP-beskerming
Marklokalisering
Vir verspreiderhandelsmerk en nutsontplooiing:
• Multi-talige etikettering (EN / FR / AR / ES / PT)
• Streepkode- en nuts-ID-stelselintegrasie
• Verpakkingsaanpassing vir logistiek en kleinhandelverspreiding
• STS voorafbetaalde stelselintegrasie (projek-gebaseerde ondersteuning)
Ingenieurswerkstroom
OEM / ODM-projekte volg 'n gestruktureerde ingenieurswerkvloei om akkurate vertaling van tegniese vereistes in stabiele massaproduksie met konsekwente kwaliteitbeheer te verseker.
Tegniese vereiste Bevestiging
Sleutelspesifikasies word met die kliënt bevestig, insluitend elektriese parameters, kommunikasieprotokolle, installasiestruktuur en teikenmarkstandaarde om volle projekversoenbaarheid te verseker.
Voorbeeldontwikkeling en -toetsing
Monsters word vervaardig op grond van bevestigde vereistes en ondergaan basiese funksionele toetsing en kalibrasie vir klantevaluering en projekvalidering.
Spesifikasie finalisering
Na monstergoedkeuring word alle tegniese parameters en strukturele vereistes gesluit as die produksiestandaard om konsekwentheid in massaproduksie te verseker.
Batch Produksie & Gehaltebeheer
Gestandaardiseerde produksie word uitgevoer met in-proses kalibrasie en steekproefinspeksie om bondelkonsekwentheid en stabiele produkprestasie te handhaaf.
Finale Inspeksie & Uitvoer Voorbereiding
Alle produkte ondergaan finale funksionele toetsing en kalibrasie hersiening voor uitvoer verpakking en versending dokumentasie voorbereiding.
Voorbeeldbeleid
- Voorbeeld eenhede beskikbaar vir toetsing
- Ingenieursbekragtiging voor bevestiging van grootmaatbestelling
- Opsionele toetsverslae vir projekbied